我們知道搪瓷反應(yīng)釜是在高溫高壓的條件下進行反應(yīng)的，而且參與反應(yīng)的物料性質(zhì)復雜，如果工作人員出現(xiàn)操作失誤就容易導致事故的發(fā)生。那么都有哪些操作行為會容易引發(fā)事故呢？小編通過以下的內(nèi)容帶著大家了解一下，希望大家提高警惕：
　　1.進行搪瓷反應(yīng)釜置換清掃時，置換順序錯誤。
　　2.在操作中錯開閥門，或開關(guān)閥門不及時、順序錯誤，致使設(shè)備憋壓或氣體倒流超壓，引起物理爆炸。
　　3.投料過快或加料不均勻，引起溫度迅速升高或設(shè)備內(nèi)母液凝固。
　　4.未及時排放冷凝水或操作不當，使設(shè)備操作帶水超壓。
　　5.由于操作原因引起的壓縮機泵抽負，使空氣進入設(shè)備內(nèi)形成爆炸性混合物。
　　6.過早停泵停水，造成設(shè)備局部過熱、燒熔、穿孔。
　　7.投錯物料，導致其在回收工序中受熱分解爆炸。
　　搪瓷反應(yīng)釜的工作人員應(yīng)該避免出現(xiàn)文中描述的幾種操作行為。除此之外，化學腐蝕是造成反應(yīng)釜事故發(fā)生的另一大主要原因，所以各企業(yè)在保證正確操作的同時還需要做好反應(yīng)釜的維護工作，將發(fā)現(xiàn)的故障隱患及時的進行排除，避免造成難以挽回的損失。