以下是一些識(shí)別搪玻璃設(shè)備質(zhì)量的技巧。

　　搪玻璃設(shè)備的外部質(zhì)量質(zhì)量在很大程度上也反映了內(nèi)部質(zhì)量的質(zhì)量。

　　1.目視檢查搪玻璃設(shè)備

　　使用干布（請(qǐng)勿使用濕布）擦去玻璃層表面的灰塵。在正常光線下，玻璃表面應(yīng)該是明亮的。如果瓷器表面像鏡子一樣，它可以用作好產(chǎn)品。該層的表面應(yīng)沒(méi)有以下缺陷：

　　一個(gè)。應(yīng)該是密集的沒(méi)有微小的毛孔;

　　灣應(yīng)該沒(méi)有琺瑯質(zhì)，冒泡，不可磨滅的雜質(zhì)和明顯的不均勻顏色;對(duì)于大于6300L的大型封閉罐，瓷層的表面，特別是人孔，上環(huán)和下環(huán)的點(diǎn)，瓷頭的底部頭環(huán)焊接部分和下部液體端口部分是最好是無(wú)線條紋（稱為發(fā)際線的專業(yè)術(shù)語(yǔ)）;

　　C。瓷器表面沒(méi)有明顯的劃痕。在中國(guó)的搪玻璃設(shè)備中，由于煨法和外來(lái)煨法的區(qū)別，只有搪瓷玻璃層表面厚度約為0.2mm的鉍玻璃層致密，下面有很多氣泡。也就是說(shuō)，0.2毫米的厚度對(duì)腐蝕保護(hù)是有效的。該層具有最高的強(qiáng)度。深劃痕會(huì)損壞這個(gè)致密層并降低玻璃層的強(qiáng)度。因此，在檢查，安裝和使用過(guò)程中嚴(yán)禁進(jìn)入搪玻璃設(shè)備，以防止劃傷。

　　d。焊縫的玻璃表面不應(yīng)有明顯的凸起。在此告訴您一個(gè)專業(yè)知識(shí)，由于玻璃層和金屬基體之間的熱膨脹系數(shù)不同，金屬基體凸起部分（即外弧部分）的玻璃層在較高溫度下，會(huì)受到拉伸應(yīng)力的影響。鉍玻璃層的抗拉應(yīng)力遠(yuǎn)小于壓縮應(yīng)力，并且拉應(yīng)力可能對(duì)搪瓷玻璃層造成損壞。因此，應(yīng)該在金屬基板上最小化凸起部分的出現(xiàn)，并且凸起的焊縫應(yīng)該盡可能平坦。

　　即玻璃表面應(yīng)該沒(méi)有明顯的凹坑。凹坑留在金屬基底鋼板表面的缺陷處。坑越多，所用鋼板表面質(zhì)量差，不適合搪玻璃設(shè)備。

　　F。噴嘴和頭部，人孔和頭部，高頸法蘭和氣缸對(duì)接焊縫的鋼板應(yīng)該沒(méi)有明顯的厚度差異。

　　大多數(shù)這些缺陷發(fā)生在大型設(shè)備中。由于制造商不根據(jù)設(shè)備鋼板的實(shí)際厚度加工或購(gòu)買合適的噴嘴和高頸法蘭，因此適用于噴嘴和小型設(shè)備。高頸法蘭用于大型設(shè)備，導(dǎo)致對(duì)接接頭的厚度不同。規(guī)格越大，厚度差異越明顯，金屬基板厚度的突然變化，嚴(yán)重的時(shí)差為6-8mm，對(duì)玻璃層的質(zhì)量極為不利。由于厚度差異大，加熱和溫度下降過(guò)程中設(shè)備的薄部和厚部之間的溫差非常大，冷卻后玻璃層的溫度仍然很高。在使用過(guò)程中，由于溫度變化，殘余應(yīng)力被釋放以破壞玻璃層。還應(yīng)注意，由金屬基材厚度的陡度引起的燒制過(guò)程中的高溫和低溫差異可能導(dǎo)致鉍玻璃釉的反應(yīng)速率不一致，導(dǎo)致鉍的微觀結(jié)構(gòu)不同。玻璃層。低溫區(qū)域尚未完成整個(gè)反應(yīng)過(guò)程，并且在形成理想微結(jié)構(gòu)之前已釋放設(shè)備。

　　這種缺陷是完全可以避免的。這些缺陷的存在說(shuō)明了制造公司的質(zhì)量忽視和管理漏洞。